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布袋除尘器的检修

1．吸尘罩的维护吸尘罩的主要维护项目如下︰a.移动式吸尘罩的位置是否正确。b.变形或破损状态。c.与管道连接部分是否完好。d.粉尘堆积状况并清扫之。e.若设置水冷却装置，应检查排水量。排水温度和有无渗漏，保持冷却正常。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。

它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

滤袋除尘器在运转前的各种准备工作

为了防止过滤除尘器中的除尘滤袋受到烟气中的水，油，沥青和其他粘性物质的影响，过滤除尘器滤袋的预涂层应在预除尘器转动前进行燃烧或生产过程在以下条件下。在启动之前，切断并停止清洁系统，打开集尘器的进气阀。

启动风扇，逐渐增加集尘器的气流，直至达到设计风量的70％左右，并记录每个房间的滤尘袋的内外阻力。将干燥且无油的预涂粉末放置在集尘器的主进气管道的开口处。灰粉筛目尺寸要求小于200目，水分含量小于1％。

将过滤面积为每平方米350至450克的灰粉加入，在开始粉化之前，确保引风机的风量高于70％。确保旁通阀关闭且提升阀处于在线状态。操作风扇直到预涂灰的末端约20分钟。

过滤除尘器是干式除尘过滤器，它适用于捕获细小，干燥，非纤维的灰尘。过滤除尘器滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成，它通过纤维织物的过滤效果过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式过滤器时，具有大颗粒和大比重的颗粒是由于重力引起的动作稳定并落入灰斗中。

当含有细尘的气体通过过滤材料时，灰尘被保留并且气体被净化。滤袋脉冲宽度的调试步骤。吹气时间是打开吹气时间的脉冲阀。普通吹风时间越长，除尘量滤袋中的紧固空气量越多，清洗效果越好。但是，在吹风时间增加到相应的值后，对清洁效果的影响不明显。

气箱脉冲袋式除尘器的结构主要由以下各个部分所组成：

（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

（3）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

（4）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

（5）支柱及立式笼梯、栏杆。

（6）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排（或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。

气箱式脉冲除尘器具有除尘、清灰效果好、结构简单、操作方便、安装容易、体积小、运行可靠等优点。气箱脉冲袋除尘器正以其 的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为消除粉尘污染，保护环境正日益发挥其 的作用。

气箱脉冲清灰袋收尘器的滤袋上方不设喷吹管，而是将 数量的滤袋组合为一个箱体，每个箱体上有一个或两个较大口径的脉冲阀。清灰时从脉冲阀喷出来的气体直接冲入箱体并进入滤袋，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。

除尘器配件工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

除尘设备讲述滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，新建工程轧钢项目设计年产热轧钢卷440万吨。钢板精轧过程中，产生大量的脱落氧化铁粉，冷却水蒸汽及润滑油的燃烧灰份，在轧机机架间产生大量的***。烟气的主要成分有FeO、Fe2O3、H2O、油烟等。为了减轻和消除这些***物质对环境的污染，改善操作条件，为满足现有环保要求，决定利用该设施建设塑烧板除尘器，在精轧机F4~F7机架设置排烟除尘系统,使轧机产生的烟气全部收入密闭式烟气罩内吸入塑烧板除尘器进行净化。除尘系统由吸尘罩、手动调节阀、风管、塑烧板除尘器、风机、消声器和排气烟囱组成。

除尘器配件讲述然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又***过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

　　袋式除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。