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滤袋除尘器在运转前的各种准备工作

为了防止过滤除尘器中的除尘滤袋受到烟气中的水，油，沥青和其他粘性物质的影响，过滤除尘器滤袋的预涂层应在预除尘器转动前进行燃烧或生产过程在以下条件下。在启动之前，切断并停止清洁系统，打开集尘器的进气阀。

启动风扇，逐渐增加集尘器的气流，直至达到设计风量的70％左右，并记录每个房间的滤尘袋的内外阻力。将干燥且无油的预涂粉末放置在集尘器的主进气管道的开口处。灰粉筛目尺寸要求小于200目，水分含量小于1％。

将过滤面积为每平方米350至450克的灰粉加入，在开始粉化之前，确保引风机的风量高于70％。确保旁通阀关闭且提升阀处于在线状态。操作风扇直到预涂灰的末端约20分钟。

过滤除尘器是干式除尘过滤器，它适用于捕获细小，干燥，非纤维的灰尘。过滤除尘器滤袋由纺织滤布或无纺布毡制成，它通过纤维织物的过滤效果过滤含尘气体。当含尘气体进入袋式过滤器时，具有大颗粒和大比重的颗粒是由于重力引起的动作稳定并落入灰斗中。

当含有细尘的气体通过过滤材料时，灰尘被保留并且气体被净化。滤袋脉冲宽度的调试步骤。吹气时间是打开吹气时间的脉冲阀。普通吹风时间越长，除尘量滤袋中的紧固空气量越多，清洗效果越好。但是，在吹风时间增加到相应的值后，对清洁效果的影响不明显。

降低除尘器防止腐蚀的措施有什么？

? 除尘器的作业原理很简单，首要就是运用来阻止工业废物在空气中的流转，可以把工业生产中的一些废气中的可污染颗粒截留下来，储存在中，这样就可以有用地避免这些污染物进入大气污染大气环境，保护了环境不受到污染，所以除尘也是许多企业都会装备的一项产品。

除尘器防止腐蚀的方法：

1、下降气体中的湿含量

要下降气体的结露临界点温度，就要下降气体中的湿含量，如湿法窑要尽量下降料浆的水分，并尽或许进步气体的温度，使气体温度与结露临界点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应高于结露临界点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的要素，如漏风率的巨细，所以咱们主张气体温度至少要高于结露临界点温度30度以上。

2、下降除尘器的漏风率

漏风是除尘器腐蚀的首要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严峻。所以湿法窑应使除尘器正压运转，行将排风机放在除尘器的。正压操作对除尘器的功能不会带来晦气的影响，但粉尘简单进入除尘内部，所以要其密封结构。别的正压操作会加风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式除尘器都是选用正压操作，风机磨损过快现象并不十分显着。

3、加强除尘体系的密封

这一方法包含除尘器自身和除尘体系中其他设备和管道的密封。除尘器自身密封性的好坏首要取决于壳体。要使壳体坚持杰出的密封性，有确保其制造和设备质量。壳体衔接处都要接连焊，焊缝要用火油渗透法进行查看。防爆门和人孔门处较简单漏风，较好选用双层人孔门，门周边的密封要选用耐热硅橡胶。此外，还要窑尾密封圈的结构，加强冷烟室查看孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入许多的凉风。

电除尘器是火力发电厂配套设备，电除尘器的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。相对其他种类的除尘器，电除尘器分离尘粒所耗用的能量底，电除尘器除尘，日常维护工作量小，运行费用底等特点。

电除尘器工作原理：

电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置；含尘气体在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向沉淀极和放电极。带负电荷的尘粒与沉淀极接触后失去电子，成为中性而粘附于沉淀极表面上，为数很少带正电荷尘粒沉积在放电极上。当尘粒积累达到程度后，电除尘器通过振打装置的振打作用使电极抖动，将尘粒从极板、极线表面剥落下来落入电除尘器的集灰斗内，经卸料装置排出完成净化过程。

电除尘器结构：

电除尘器分两部分：本体与高压电源装置，电除尘器本体内包括沉尘极与电晕放电极系统，放电极振打与传动，保温箱、灰斗、卸灰装置、热风清扫系统、进出口烟道与烟囱、外壳等。电除尘器高压电源装置包括户外式侧出套管高压整流变压器、控制柜以及高压隔离开关箱等。此外，还包括低压控制柜，用以控制振打、卸运灰、电阻加热清扫风机的运行等。